向丰田学管理全面降本增效学习心得

2024-12-25 38.81KB 4 页
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《向丰田学管理——全面降本增效》学习心得
经过两天《向丰田学管理—全面降本增效》的学习,感受颇多。学
习时间虽然较短,学习内容却很丰富,从思想深处受到了许多启发,很
多想法也找到了一些答案和方法,心里不由地充满信心。精益生产、降
本增效的理念来自于实践,又从理论的角度进一步提升,好比一种崭新
的理念与传统固有思维的较量。感触最深之处是思想变化。自认为一个
人也好、一个企业也好,不落后的灵魂是先进的思想、多变的市场。落
后的生产设备和乏力的产品虽然是一个企业无法抗拒的现实和暂时无法
抛弃的历史,但往往化腐朽为神奇的决定因素是超前先进的思想观念,
是不断改变,是层层递进永占先机的指导思想,就像蒋维豪老师所讲,
哪怕就超过对手一分,胜了对手一筹,但结果就是天壤之别。全面降本
增效的精髓就是转变观念和强化管理。从生产管理来讲,我们近年来一
直在不断强调和采取措施降低存货,减少浪费。虽然在产成品、在制品
方面要求低存货,但在思想和思维的储备上绝对不可“低库存”,我们
应锻炼多想法、多变化的应对组织方案,努力跟上市场变化的节拍,力
争使生产和销售奏出理想的节奏。就当前生产任务重、交货期短这一现
象而言,存货矛盾突显,而低存货要求是必须的,这就反映出我们的管
理、机制等方面还存在许多不足,如职工一岗多能的培养机制不完善,
许多车间在面对生产瓶颈上,除设备问题外,仍存在技术大拿”的现
象,反映出工的综合和我们的综合实力还不强,在应对生产组
织调变化时,强有力的生产力跟不上,人力调局限性,出现技术
全面的加班连班非常辛苦,而只会单工种操作工上不了
手。因实还要在工全能性操作技能培养上下功夫。学习了
《向丰田学管理—全面降本增效》讲,结生产管理现,在后的
生产管理工作中,应当进一步强化降本增效的意识积极采取有力措施
降本增效目标
1、全面贯彻“精益生产”、“时化生产”理念。在生产管理
我们将以“精益生产”为心,力求到最优状态,减少
不必要的浪费,提生产效时,时化生产”为重要手
确保产品能够按照客户时交避免因库存过多而导
资金资源浪费。为,我们进一步化生产流程
理的排程,减少生产期,提高响度。时,强与
建立稳定的链体系确保原材料供时、量可,从而
生产的连续性
2工培,提升综合前存在的职工一岗多能培
养机制不完善的问题,我们制定详细的培训计划,定期开展技能培
和职业素养教育,提升工的能和综合能力。别是在多
方面,我们将鼓励员学习,掌握多种能,增强团队协作
力和应对市场变化的能力。外,还将建立健激励机制,对优秀
给予物质和精神上的奖励工的工作热情创造力,
好的工作氛围
3化管理机制,提管理水平。为了好地实现降本增效的
,我们对现有的管理制度进行梳理和完善,建立套科学、理、
效的管理体系。一方面,强内管理,过信化手管理效
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