某石化生产车间基层班组五型班组先进事迹
2024-12-11
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某石化生产车间基层班组五型班组先进事迹
第 x 联合生产 x 班现有员工 24 人，其中包含集团公司技能专家 1 人、技师 1 人以及党员 4
名。自 20xx 年起，该班组连续 8 年被评为公司先进班组，并在 20xx、20xx 两度荣获公司标杆班
组称号。此外，20xx 年，该班组还获得了天津市安康杯竞赛优胜班组荣誉，2015 年则荣获了 xx
市“工人先锋号”及全国安康杯竞赛优胜班组等重要荣誉。
在日常管理中，班组秉持“严细实”的原则，确保安全生产无虞。为此，班组不仅严格执
行巡检、监盘、操作变动、现场监护、应急处置等五项基础工作，还特别关注接班、交班、夜
班、恶劣天气、节假日这五个特殊时段的安全管理。在此基础上，班组进一步细化管理，重点
关注生产操作中的变化点、质量点、失误点、隐蔽点和风险点这“五个注意点”。通过“五
项、五段、五点”的全面落实，班组将“严格”作为管理的第一要务，强化了劳动纪律和工艺
纪律的执行力度。特别是在操作变动时，班组创新性地采用了“双向双人确认”的操作方法，
极大地减少了误操作的可能性。为了确保管理措施的有效性，班组通过提高隐患发现率和操作
平稳率，反过来检验监盘和巡检的质量。值得一提的是，在 2014 年 2 月 28 日，面对凝缩油罐液
位计引出管断裂导致的重大泄漏事件，班组成员迅速响应，妥善处理，最终避免了一起可能的
严重事故，这一事迹受到了公司总经理的高度赞扬。据统计，近年来，班组员工累计发现并处
理了包括装置晃电、待生滑阀故障在内的各类隐患达 226 次，确保了班组连续十四年的无事故无
工伤记录。
在追求卓越的道路上，第 x 联合生产 x 班不仅注重安全生产，更积极发扬“小数点”精神，
力求在每一个细节上精益求精，从而推动目标管理不断取得新突破。近十年来，班组在业绩考
核中始终名列前茅，尤其在 2015 年，实现了催化裂化装置平稳率和产品质量（含小指标）合格
率双百的辉煌成就，创造了历史最佳成绩。在 2014、2015 年度的车间月度绩效考核中，该班组
同样以总分第一的成绩稳居榜首。为了实现这些目标，班组始终坚持“班组车间一盘棋”的理
念，将大目标细化为一个个可操作的小目标，并明确分配至每位成员身上，确保有目标就有责
任。通过建立一套包括分析、检查、总结、评价在内的闭环管理体系，班组形成了持续改进的
良好机制。班组长撰写的《班组管理中的“小数点”精神》一文，被收录于当年中国石油开源
节流创新创效典型案例汇编之中，成为了行业内学习的典范。2014 年，班组提交的《完善精细
化、目标化管理，培育卓越班组文化》案例，也获得了天津市班组建设与安全成果展示一等
奖，充分展示了其在管理创新方面的卓越能力。
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