某采油一线维修工先进事迹钳工中的大工匠
2024-12-11
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某采油一线维修工先进事迹——钳工中的大工匠
拆卸、研磨、换件、组装……一套轴瓦，在他的巧手下“重生”，而令人难以置信的是，
整个修复过程的成本竟然不到百元。从原本需要返厂维修花费上万元，到现在仅需百元即可完
成修复，这样的技术怎能不让人叹服？这位技艺超群的钳工“大工匠”，正是 XX 采油厂创新创
效工作站的明星维修工——明 XX。现年 54 岁的明 XX，不仅是一名经验丰富的钳工，更精通各类
焊接技术，对机械设备有着独到的理解与改造能力。他所参与的创新项目，一经投入实际生
产，不仅大大提高了工作效率，节约了人力物力，更为企业带来了显著的经济效益。迄今为
止，他已成功申请了七八项专利，其中，《提引环工具改造》项目更是荣获了国家实用新型专
利证书。
谈及轴瓦研磨技术，明 XX 自豪地说：“熟悉机械的朋友都知道，轴瓦研磨是一项极其考验
工匠技艺的工作。轴和瓦虽然由厂家设计制造，但研磨的关键在于研点的数量。一般而言，当
研点达到 25 个时，即被视为精研。而我亲手研磨的轴瓦，其研点数能够稳定保持在 25 个以
上。”在石油开采领域，一套常用的加药罐设备，市场售价高达 1.5 万元左右，长期以来，由于
技术壁垒的存在，这一核心部件始终未能被国内同行所破解。然而，对于喜欢钻研的明 XX 来
说，这无疑是一次挑战自我的机会。经过无数次的尝试与探索，他将目光聚焦于电磁阀这一关
键组件上，了解到进口电磁阀的价格约为 4000 余元。为了降低生产成本，明 XX 深入研究电磁阀
的材料特性，利用火花鉴别技术准确判断出所需钢材的类型，最终以不到百元的成本成功自制
了电磁阀，为工厂节省了大量开支。不仅如此，去年他还自主设计并制作了一款抽油机更换电
机吊架，有效避免了租赁吊车所带来的额外费用及等待时间，极大提升了作业效率。据统计，
该装置的应用使得每百口井每年可节约成本约 3万元。
“当我刚加入厂里的创新创效工作站时，主要负责液压管线、油井井口以及抽油机井刹车
系统的维修工作。在这样的岗位上，我深刻体会到心态的重要性。只有学会享受孤独，才能全
身心地投入到工作中去。因此，我总是积极调整自己的心态，让自己能够快乐地面对这份看似
单调却充满挑战的职业。”面对记者的采访，平日里话不多的明 XX 如是说道。作为厂内唯一一
位专注于上述三个领域的维修人员，明 XX 的职责显得尤为重要，受到了来自基层站队员工的高
度认可。为了确保各项任务能够按时高质量完成，他常常牺牲个人休息时间，无论是午休还是
节假日，只要接到紧急任务，明 XX 总是第一时间赶往现场，全力以赴解决问题。
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