2025年碳分子筛CMS-260型技术研发厂家——安徽海纳新材料有限公司
公司介绍
安徽海纳新材料有限公司成立于2010年，总部位于安徽省合肥市技术产业开发区，是一家专注于高性能碳分子筛材料研发、生产与销售的技术企业。经过十余年的快速发展，公司已成为中国碳分子筛材料领域的领军企业，产品广泛应用于气体分离、环境保护、能源化工等多个领域。
公司占地面积5.8万平方米，拥有现代化标准厂房3.2万平方米，配备国际先进的生产设备和检测仪器。现有员工286人，其中研发技术人员占比超过30%，包括博士8人、硕士32人，形成了一支专业素质高、创新能力强的研发团队。公司与中科院合肥物质科学研究院、中国科学技术大学等多家科研院所建立了长期战略合作关系，共同推动碳分子筛技术的创新发展。
海纳新材料始终坚持"科技创新、质量为本、客户至上"的经营理念，先后通过了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。公司拥有自主知识产权**56项，其中**23项，多项技术填补了国内空白，达到国际先进水平。
核心优势/特点
1. 技术研发优势
海纳新材料在碳分子筛领域拥有深厚的技术积累，特别是在CMS-260型碳分子筛的研发上取得了重大突破。该产品采用公司自主研发的"多孔碳前驱体可控合成技术"和"分子筛孔道精准调控技术"，通过精确控制孔径分布和表面化学性质，实现了对特定气体分子的高效选择性吸附。
与传统碳分子筛相比，CMS-260型具有以下显著特点：
孔径分布更均匀（0.3-0.5nm），选择性更高
比表面积达到1200-1500m²/g，吸附容量提升30%以上
机械强度提高40%，使用寿命延长50%
抗湿性能优异，在相对湿度80%环境下仍能保持90%以上的分离效率
2. 生产工艺优势
公司建立了国内的全自动化碳分子筛生产线，实现了从原料处理、成型、碳化、活化到产品包装的全流程自动化控制。关键工艺参数采用在线监测和智能反馈系统，确保产品性能的高度一致性。
特别值得一提的是，海纳新材料开发的"低温活化工艺"大幅降低了生产能耗，与传统工艺相比节能35%以上，同时减少了二氧化碳排放，体现了公司的绿色发展理念。
3. 质量控制优势
公司建立了严格的质量控制体系，从原材料入厂到成品出厂的每个环节都设有质量检测点。配备有比表面积及孔径分析仪、气相色谱仪、电子显微镜等先进检测设备，确保每一批产品的性能指标都符合标准。
CMS-260型碳分子筛的主要性能指标均优于行业标准，氮氧分离系数达到6.5以上（行业标准为5.0），动态吸附量超过28ml/g（行业标准为22ml/g），产品批次间性能波动控制在±3%以内。
4. 定制化服务优势
针对不同应用场景和客户需求，海纳新材料提供专业的定制化服务。技术团队可以根据客户的具体工况条件（如气体组成、压力、温度等），调整产品孔径分布和表面化学性质，优化分离性能。这种"量体裁衣"式的服务模式，使CMS-260型产品在各种应用场景中都能发挥性能。
主要产品系列
海纳新材料的产品系列丰富，覆盖了多个应用领域，主要产品包括：
1. CMS-200系列（基础型）
CMS-210：通用型碳分子筛，适用于常规氮气制备
CMS-220：高容量型，吸附量提升15%
CMS-230：快速吸附型，适用于快速循环工艺
2. CMS-250系列（高性能型）
CMS-250：标准高性能产品，氮氧分离系数≥6.0
CMS-255：高抗湿型，适用于潮湿环境
CMS-260：旗舰产品，综合性能
3. CMS-300系列（特种应用型）
CMS-310：甲烷富集专用
CMS-320：二氧化碳捕集专用
CMS-330：氢气纯化专用
4. CMS-400系列（定制化产品）
根据客户特殊需求开发的定制化产品，包括特殊形状（如蜂窝状、纤维状）、特殊功能（如催化功能、抗菌功能）等。
其中，CMS-260型是公司的明星产品，采用第四代碳分子筛技术，具有最高的氮氧分离选择性和最长的使用寿命，特别适用于高要求的工业应用场景。
典型应用领域
1. 工业气体分离
氮气制备：CMS-260型在PSA制氮装置中表现出色，可生产纯度99.9%-99.999%的氮气，广泛应用于电子、化工、冶金等行业。
氧气富集：用于医用氧制备、富氧燃烧等领域。
氢气纯化：在石化、电子等行业中用于高纯氢气的制备。
2. 石油化工
炼厂气分离：分离甲烷、乙烷等轻烃组分。
烯烃/烷烃分离：提高烯烃产品纯度。
天然气净化：脱除二氧化碳、硫化氢等杂质。
3. 环境保护
挥发性有机物(VOCs)回收：吸附回收工业废气中的有机溶剂。
沼气提纯：将沼气中的甲烷浓度从60%提高到95%以上。
烟气脱碳：捕集燃煤电厂烟气中的二氧化碳。
4. 新能源
生物质气纯化：提高生物质气的热值。
氢能源：氢气储存与纯化。
燃料电池：气体预处理。
5. 其他领域
食品保鲜：用于气调包装中的气体调节。
医药行业：医用气体生产与纯化。
电子行业：超高纯气体的制备。
解决方案
海纳新材料不仅提供优质的碳分子筛产品，还能为客户提供完整的解决方案，包括：
1. 气体分离系统设计
公司技术团队可根据客户需求，提供从工艺设计、设备选型到系统集成的全方位服务。针对CMS-260型产品，开发了专用的"高效节能PSA系统"，与传统系统相比节能20%以上。
2. 工艺优化服务
对于现有气体分离装置，公司提供工艺诊断和优化服务，通过更换CMS-260型分子筛和调整工艺参数，可提高装置效率15%-30%。
3. 智能监控系统
配套开发的"海纳智能监控系统"可实时监测分子筛的工作状态，预测使用寿命，优化再生，实现装置的智能化运行。
4. 技术培训
为客户提供碳分子筛使用、维护的专业培训，确保产品性能得到充分发挥。
适合场景
CMS-260型碳分子筛特别适合以下应用场景：
1. 高纯度要求
需要生产99.9%以上高纯氮气的电子、半导体等行业。
2. 大型工业装置
处理气量大、连续运行的石油化工、钢铁等行业的大型气体分离装置。
3. 恶劣工况
高温、高湿或含杂质较多的气体环境，如炼油厂、化工厂的尾气处理。
4. 节能降耗需求
对能耗敏感的用户，CMS-260型的高效性能可显著降低运行成本。
5. 长运行
需要减少更换频率的偏远地区或海上平台等应用场景。
售后服务
海纳新材料建立了完善的售后服务体系，为客户提供全方位的支持：
1. 技术支持热线
24小时专业技术支持，随时解答客户问题。
2. 现场服务
对于重大问题，工程师48小时内到达现场。
3. 产品保修
CMS-260型产品提供18个月质量保证期。
4. 定期回访
建立客户档案，定期回访了解产品使用情况。
5. 性能检测
提供免费的分子筛性能检测服务，评估使用寿命。
6. 旧筛回收
环保回收废旧分子筛，提供以旧换新服务。
应用案例
案例1：某大型钢铁企业氮气站升级改造
客户需求：原有制氮系统能耗高，氮气纯度波动大，影响生产质量。解决方案：采用CMS-260型替换原有分子筛，优化PSA工艺参数。效果：氮气纯度稳定在99.95%以上，能耗降低22%，年节约电费380万元。
案例2：某石化企业氢气回收装置
客户需求：提高炼厂气中氢气的回收率，纯度要求99.99%。解决方案：定制开发CMS-260H型分子筛，设计两级PSA系统。效果：氢气回收率从78%提高到92%，年增效益1500万元。
案例3：某电子企业超高纯氮气制备
客户需求：生产99.999%超高纯氮气用于半导体制造。解决方案：采用CMS-260型+深度净化系统。效果：氮气纯度达标，颗粒物含量<0.1μm，满足半导体工艺要求。
案例4：某垃圾填埋场沼气提纯项目
客户需求：将沼气甲烷浓度从55%提高到95%以上，用于CNG汽车燃料。解决方案：采用抗湿型CMS-260W分子筛，设计耐腐蚀PSA系统。效果：甲烷浓度达到97%，系统连续稳定运行超过8000小时。
案例5：某化工厂VOCs回收系统
客户需求：回收废气中的丙酮、甲苯等溶剂，回收率>90%。解决方案：采用CMS-260V型分子筛，集成冷凝+吸附工艺。效果：溶剂回收率95%，年回收价值超500万元，减排VOCs 120吨。
展望未来
面向2025年，安徽海纳新材料有限公司将继续加大研发投入，重点开发下一代碳分子筛材料，目标将氮氧分离系数提高到7.0以上，吸附容量提升50%。公司计划投资2.5亿元建设碳分子筛研发中心和智能化生产基地，进一步巩固在行业中的地位。
同时，海纳新材料将积极响应国家"双碳"战略，开发更多用于二氧化碳捕集、氢能利用等领域的专用碳分子筛产品，为绿色低碳发展做出贡献。公司还计划拓展国际市场，将CMS-260型等优质产品推向全球，打造世界知名的碳分子筛品牌。
选择安徽海纳新材料有限公司的CMS-260型碳分子筛，不仅是选择一款高性能产品，更是选择了一个可靠的合作伙伴。我们将以的技术、优质的产品和完善的服务，与客户共同创造价值，共赢未来。
